[摘要]由于原油的持续开采，加上各种增产措施的使用，辽河油田高升采油厂各井站原油进入联合站后对原油脱水、污水水质产生了一定影响。为了解决这一问题，针对为提高产量向采油井内输送入井流体造成外输原油含水高，破乳剂用量大，成本超支等情况，科学制定出”联动控制程序”法，本文就控制实施后取得的显著成效进行详细论述。
　　[关键词]入井化学品 原油含水率 污水含油 含水机杂量
　　中图分类号：u664.88 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）13-0231-01
　　引言
　　近年来，由于地下原油的频繁开采，导致地层压力越来越低、油井产量不断下降。为了提高产量，辽河油田高升采油厂采取了多种增产措施，造成原油含水率居高不下，破乳剂难以破乳，外输原油和处理后污水质量下降。针对存在的上述问题，制定了相应的解决方案，即对入井流体实施”联动控制程序”法，强化药剂管理，有效阻止了影响生产的入井流体和不合格破乳剂进站管理增效办法及配套措施，从而保证了高一联安全生产指标的顺利完成。
　　一、入井流体的分析及危害
　　入井流体主要包括蒸汽吞吐添加剂、调剖剂、降粘剂、粘土防膨剂、催化剂、多氢酸、解堵剂、驱油增产剂等洗井液或增油剂。
　　1、洗井液：为了清洗井筒和油层层面，从地面向井内按一定排量泵入清洁流体；
　　入井流体进入地层后 ，由于它不同于地层流体的物理性质和化学性质 ，因而会对地层造成一定的损害 ，在低渗透油藏中 ，这种损害尤为严重。室内实验及现场应用表明 ，入井流体的矿化度、ph值、表面张力、固相颗粒尺寸、固相颗粒含量、细菌含量等是对地层造成损害的主要因素。另外，
　　常规酸化存在以下问题：
　　（1）酸化后油井容易出砂；
　　（2）腐蚀高；
　　（3）酸化后，残液必须反排回收，工艺繁琐，有时排不干净会对集输造成事故。
　　二、为保证原油沉降脱水效果和污水水质达标采取的措施
　　（一）加强破乳剂及净水剂进站管理
　　三、实施效果
　　四、结论
　　通过采取对入井流体进行重重筛选和”联动控制程序”法的严格实施和相关部门密切配合的把关，使入井流体的管理工作均有了极大的转变。既提高了工作效率，降低了药剂成本，又稳定了生产状况，保证了污水水质及外输油含水。成为夯实基层药剂管理工作的有效手段，该管理经验实用性强，，对同类企业也有一定的借鉴意义。
　　参考文献
　　[1] 刘建安.史宏才撰写[人井流体与产层配伍性的技术]，发表石油学报1993年9月第14卷第4期.