摘要：集中润滑系统克服了人工加注润滑脂的缺点，保证各摩擦副维持可靠和足量的油膜，使其持久正常运行。
关键词：定量装置 完整的集中润滑系统电源 ep泵 自动控制器 安全阀 分配器   
        0 引言
        工程机械中采用润滑脂进行润滑的摩擦副很多，如不能及时补给润滑脂，将会造成表面磨损、温度升高和能量损耗。集中润滑系统利用适当的泵压，定时、定量的泵送润滑脂到各润滑点。
        在实际工作中，按照润滑系统设计需要、工作环境和各种条件，并要考虑必要的参数，以此来确定润滑系统的具体方案。如几何参数方面：最远润滑点位置尺寸及最高、最低和最远润滑点位置尺寸、范围、以及摩擦副有关尺寸等；工况方面的参数：如机械速度、负荷及工作温度等；周边环境方面：空气湿度、砂尘及水气等；在运动性质方面：变速运动、间歇运动、连续运动、摆动等。我们要在考虑这些方面后，来制度具体方案。
        1 集中润滑系统主要构成
        一个完整的集中润滑系统主要由以下几个部分组成。①ep泵，为系统提供润滑脂及动力源；②自动控制器，对整个润滑系统进行控制；③安全阀，限定系统最高压力，保护各工作元件；④分配器，根据各润滑点需要对润滑脂进行合理的分配；⑤电源，直流12v或24v（zl50h型装载机为24v）；⑥其它，强制注射开关、管线和接头等。 

        2 系统介绍
        本文以徐州装载机厂生产的zl50h型装载机为例，介绍集中润滑系统的工作原理及各部件的功能。①ep泵是一个电子控制电动机，带一个小的柱塞泵，贮藏罐中贮有润滑脂。当泵旋转时，螺旋形搅拌器将润滑脂均匀搅拌，并通过滤网使其沉积在最底部，底部的润滑脂通过活塞的直线往复运动，而被强行打出阀体外，并向主分配器提供润滑脂。如管路中压力过高（大于30mpa），则润滑脂从安全阀喷出。②自动控制器由一微型集成块控制，并带有计时器，机器启动后开始计时，当注射周期t达到设定值时则开始注射润滑脂。如果机器中途停机，则cpu将数据自动保存，下次启动时不再重新计时，而对时间进行累计，以免因工作时间小于t而造成润滑不足。注射周期t及注油时间均可在泵的控制板上进行调节。③分配器相当一个分配阀，当润滑脂进入阀腔后，各个活塞串联在油路中，并进行反馈控制。每个工作循环内各个油口依次打出润滑脂，各个油腔的容量可以通过更换阀块进行调节，这样就保证了不同润滑点对润滑脂的剂量要求。④集中润滑系统克服了人工加注润滑脂的缺陷，它能够利用一定的泵压，按时、定量的将润滑脂泵到到各个润滑点，保证各个摩擦副形成可靠和足量的油膜，使设备持久正常运行。另外集中润滑系统是封闭的，能防止润滑脂被污染。
        3　小结
        集中润滑在实际工作中，能起到很明显的效果，它能够减少机械设备停机的时间，减少由此带来的生产损失。根据我们集团公司的实际经验来看，与手动润滑的相比，集中润滑能够减少40%以上的轴承失效。另外，它还可以节省维修和零件成本，并大大提高了工人的工作效率，降低了工人的工作强度。总之，集中润滑系统为提高机械的使用寿命和性能，提高机械的利用起到了极大的作用。
        上述集中润滑系统可以在挖掘机、装载机等工程机械上采用，各元件和管路的布置视具体情况而定。