【摘 要】在短时期内大量地更新现有设备，无论从资金还是国内机床制造厂的生产能力都很难做到。对旧机床进行数控化改造投资少、见效快，是机械制造厂挖潜技改的一条成功之路。
　　【关键词】旧机床 数控改造 方案 选择
　　
　　随着 科学 技术的迅速 发展 ，市场竞争日趋激烈，在机械制造中，中小批生产占加工总量的比例越来越大；客观上要求与之相适应的加工设备的自动化程度越来越高。
　　目前，

　　二、 经济 型数控系统的选择
　　
　　目前，国内生产的经济型数控系统有多种类型。经济型数控系统主要包括数控装置、坐标轴驱动(或伺服)系统、主轴驱动系统、刀架及辅助功能的强电控制与驱动系统、接口等。
　　经济型数控装置有步进电机驱动的开环数控装置、直流电机驱动的半闭环数控装置和点位式经济型数控装置三种。对于数控车床改造一般选用步电机驱动开环数控装置。选择时主要考虑以下性能：cpu类型、用户容量、控制轴或联动轴数、设定单位、插补类型、编程尺寸及编程标准，g、m、s、t、f功能、刀具补偿功能、间隙补偿功能及循环功能、显示方式及显示信息的形式、绝对编程、增量编程、程序输入方式以及报警、诊断等。根据需要选择相应的性能。
　　步进电机驱动单元的性能参数主要有：步进电机性能参数及安装尺寸，控制箱与电机的接线型式等。系统的快速进给速度、空载起动频率，静态转矩，系统升频降频时间，起动矩频特性、起动惯频特性、运行矩频特性。
　　驱动电路的型式主要有：高低压驱动电路、斩波驱动电路、调频调压驱动电路、细分驱动电路、电流检测型功率放大电路等。不同的电路型式、其工作性能不同，根据加工需要合理选择。
　　刀架控制与驱动系统主要考虑刀架型式（如四位或八位电动刀架，或转塔六位刀架等），定位精度及重复定位精度，换刀时间、刀具选择时刀架的转向、夹紧力，刀杆尺寸及装夹刀具结构型式等性能参数。
　　强电接口及弱电接口、主要根据工作需要选择。如工件自动夹紧，加工螺纹时，选择强电接口；主轴的脉冲编码器与数控装置的接线，程序输入接口等选择弱电接口。
　　国内生产的经济型数控系统的类型主要有：bck2─001，bkc2─005，gwk─1a／ⅱ/ⅲ,jwk─20t，bkc2─8a，gsk─928，2385─1t等系列产品。广泛应用在数控改装及老产品车床改型中。在选择时，除性能参数外，还要考虑其外型，安装形式等因素。结合设计 计算 选择合适的经济型数控系统。
　　
　　 参考 文献 ：
　　[1]李福生.实用数控机床技术手册[m].北京：北京出版社，1993.
　　[2]龚炳铮.机电一体化技朮应用实例[m].北京：机械 工业 出版社，1994.
　　[3]林其骏.机床数控系统[m].北京：