【摘要】 建筑外墙面石材干挂法是利用高强耐腐蚀连固件将饰面石材安装在建筑物表面的一种施工工艺，石材干挂施工质量控制至关重要。本文结合笔者多年石材干挂施工实践，将外墙石材干挂法与传统的湿贴法从多方面作了简单比较，并详细介绍了干挂石材施工中的质量控制。
　　【关键词】 石材干挂；施工质量；控制；
　　1、前言
　　建筑外墙石材干挂，其独特的风格、高雅亮丽的外形，使建筑物更具时代感和艺术感，已成为城市建筑步入现代化的重要标志之一。
　　2、外墙石材干挂法与传统的湿贴法相比较，优点凸显：
　　2.1、干挂法采用金属型材构件及挂件，使每块饰面板相互联结，牢固挂在基层上。连接件既对板材有连接作用，同时又起到固定和承载作用，连接可靠，且金属构件的高强度及良好的延伸性，保证墙面有很好的抗震性能。因此干挂法可用于高层建筑外墙装饰；将湿贴石材与干挂石材相比，因为湿贴法依靠钢丝拉接和水泥粘结，只能用于高度不大的建筑物外墙面。
　　2.2、干挂法施工时本身可以不受施工环境、高低温及雨雪气候的影响，可连续作业，且施工时不用水泥砂浆，既提高了工作效率又加强了文明施工。湿贴石材经过夏季暴热和冬季寒冷的气候带来的破坏作用，常导致饰面石材起壳、剥离。
　　2.3、干挂法施工免受水泥砂浆及胶合的化学腐蚀、渗透作用使石材表面变色、脱落等不良后果。而湿贴法，水泥在水化热过程中和潮湿空气中容易产生花岗岩石墙而“泛碱”、“花脸”等质量缺陷。
　　2.4、与传统湿贴法比较，干挂法施工工艺安装精度高、装饰效果好，并且很大程度地减轻了建筑物自重。
　　3、外墙干挂石材的施工工艺
　　3.1、石材干挂前的板块设计
　　石材干挂前必须进行施工图纸会审，对施工图纸进行深化。通过放线测量掌握建筑物实际尺寸及偏差情况，发现测量结果与图纸尺寸不相符合的，就进行调整。经设计人员同意后，按规格及部位注明编号，进行排板，同时应注明各尺寸大小，并绘制出平、立面排板图及详图。板块设计原则是：同一横排板块高度要求一致，竖缝上下对齐。
　　3.2、测量放线
　　测量放线是石材干挂施工中一个重要环节。放线精度直接影响石材干挂效果，所以放线方法决定施工误差大小，施工中要从下面几个方面把好放线关：
　　①、把原主体结构轴线、标高和控制线施放到楼层上。引线时首先要找出建筑物裙楼每个墙面中心线，然后自中心线向两侧施放，这样可以消除50%累计误差，精度提高一倍。此阶段放线需有经纬仪引出垂直线，用水准仪在墙上抄出一条水平线，沿水平线用钢尺拉线。
　　②、根据控制线找出柱网和窗的中心线，根据中心线向两边引出要求尺寸的1/2，作为完成面控制线。完成面控制线要用经纬仪，控制线误差控制在2mm以内。
　　③、控制线要进行保护，未经质检人员、监理人员验收合格，不得进行干挂石材板施工。
　　3.3、钢骨架施工
　　大面积石材干挂是通过钢骨架来实现力的传递的，钢骨架分为竖向和横向两部分，竖向采用槽钢，横向采用角钢。
　　首先布置竖向槽钢：对于砖墙基材，需用m12穿墙螺栓穿通砖墙，在墙两侧把10mm厚，150mm×150mm厚钢板用螺母拧紧。槽钢焊在钢板上；对于混凝土基体，用m12膨胀螺栓固定150mm×150mm钢板，在钢板上焊槽钢。竖向槽钢间距不大于1500mm，平均间距为1000mm，有混凝土梁板处必须加固定点，在窗间墙及每面墙上至少布置两根槽钢，以便焊接水平方向的角钢。若出现局部墙面垂直度有偏差，固定点可用钢板垫平，竖向槽钢通长垂直度偏差不大于5mm。
　　水平方向角钢必须焊于竖向槽钢上，使挂板的重力经竖向槽钢传至墙上，但应注意角钢必须钻好安装石材的腰子眼，角钢通长平直度偏差为1.5mm以内。
　　钢骨架中所用槽钢、角钢应在安装之前进行镀锌防腐处理，对焊接部位应涂刷防锈漆二度，银粉漆一度，同时要求选用焊条强度应与母材相同。现场焊接时，焊接下方应设防火斗，结构层下方应采取可靠安全防护措施，并对脚手板上废弃杂物及时清理。
　　钢骨架应连接牢固，不得有颤动和变形现象，焊缝要焊牢固，膨胀螺栓与墙体锚固牢固，不锈钢连接件与钢骨架及板之间无松动，外挂石材安装后无松动现象。
　　3.4、石材准备
　　先用比色法对石材颜色进行挑选分类并编号，再根据设计尺寸和图纸用

专用模具将其固定在台钻上加工安装孔；随后在石材背面刷不饱和树脂胶和贴布，采用一布二胶法，即先用钢丝刷和粗砂纸清除浮灰和杂污后，刷头遍胶，接着用刷子将玻璃纤维网格布一遍遍赶平，再刷二道胶，按编号堆放待用。
　　3.5、石材干挂安装
　　①、挂线
　　石材安装前先用经纬仪拉出安装墙面左右端的两条竖向控制线，最好弹在距转角200mm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用1.0mm～1.2mm的钢丝挂锤（锤重8～10kg），上端挂在专用挂线钢架上，要牢固、准确，并在控制线上下端做上标记，注意保护和经常检查。
　　②、支底层石材托架
　　石材挂装从底层开始，要把加工好的托架支在墙面下端，并要求托架上口在同一水平面上。
　　③、底层石材就位
　　将底层靠角上的一块石材先行就位，其上下侧的安装孔抹补云石胶，连接件插翼正好与石材安装孔对准并插入，然后用力矩扳手调整并拧紧，固定板材，照此按顺序安装底层石材。
　　④、调整固定
　　底层石材全部就位后，如上口不平要调整水平度，可在托架上垫一相应的双股铜丝垫；要调整垂直度，可调整石材上口连接件的距墙间隙；最后要调缝隙大小使缝宽均匀，符合设计要求。
　　⑤、顶部面板安装
　　随后，如上述程序由下而上逐层安装石材，直到顶部。在最后一层石材安装调整后，结构墙体与石材的间隙间要做好钢丝网粉刷防水处理，然后用一定坡度的石材铺贴作为压顶盖板。
　　⑥、贴防污条，嵌缝
　　用宽约40mm纸带型不干胶带，沿石材边缘贴齐贴严作为防污条；石材缝隙嵌弹性背衬条；离装修面5mm的背衬条外，用嵌缝枪向缝内打入中性硅胶，但要注意石材面的平整及接口。
　　⑦、清理、刷罩面剂
　　随后撕去防污条，用棉纱沾丙酮擦净石板，按配合比在刷前半小时兑好搅匀罩面漆，注意区别底漆和面漆，分阶段操作，用羊毛刷涂刷，平 整且有光泽。
　　4、干挂石材质量控制注意事项
　　4.1、首先要求干挂石材基层施工质量要好，其几何尺寸误差不宜超过士l0mm，然后挂通线控制，再将下部连接件固定；插入石板材槽内，填ab双组份干挂专用胶；再固定上部连接件及两侧连接件，同时填ab双组份干挂专用胶，勾住板材。
　　4.2、墙面石材施工顺序由下向上，一层层进行。施工过程根据编号安装石材，施工完后，检查其石材外形尺寸，颜色及平整度、垂直度，真正做到横平竖直，色差小，石缝均匀。
　　4.3、挂件是“干挂法”施工一个关键部件。挂件质量是本工艺成功操作一个重要方面，必须使挂件安全、可操作及安装质量都符合要求。施工中尽量选用进口不锈钢lt挂件，此种挂件完全满足力学要求，施工性能良好。特别应注意挂件的孔位应符合下列要求：挂件之间间距不宜大于600mm。
　　4.4、花岗岩石板铺设完后，应进行嵌缝，嵌缝时应注意清除垃圾，可用毛刷拂去板缝内尘埃，以保证软膏与缝隙严密，这样能确保防水效果好，并应及时检查缝隙宽度及水平平直度。
　　4.5、成品保护是石材饰面好坏关键之一，易于被撞部位必须使用软质材料加以保护，一旦损伤，修补困难，甚至造成永久性缺陷，增强干挂石材成品保护意识很重要。
　　5、结束语
　　综上所述，影响外墙石材干挂施工质量的因素是多方面的，施工中必须按干挂石材的施工工艺进行施工，注意细节管理，精心施工，这样才能确保石材干挂的施工质量。
　　参考文献
　　[1] 干挂饰面石材及其 金属挂件（jc830-2005）.中国建材工业出版社.2005
　　[2] 建筑装饰装修工程质量验收规范（gb50210-2001）.中国建筑工业出版社，2001.